广阔的前景也意味着更大的挑战，除却技术难题，海上光伏的成本把控也是阻碍海光发展的难题，合理的技术方案以及关键设备的选型对项目的经济测算将起到至关重要的作用。
家用原装光伏系统以组件选型为例，根据某设计院对常规地面电站与海上电站投资对比显示，在组件型号相同的情况下，海上光伏组件安装、支架安装以及桩基础的单瓦成本要分别高出地面电站约0.05元、0.636元、0.679元，综合额外成本高达超1.365元/瓦。更高功率的组件可以带来更低的BOS成本，这一要素在海上光伏项目开发中相比于地面电站将更为显著。
光伏组件更高的转换效率在海上光伏项目应用端带来了更为显著的降本效应，而当下主流的N型TOPCon与异质结组件无疑是高效率组件代表。以异质结组件为例，华晟在宣城某100M光伏电站进行测算，与同尺寸的PERC、TOPCon组件对比，华晟异质结组件受益于高功率与大组串优势，在土地、支架、线缆、人工费用的BOS成本方面可分别节省3.9%和2.5%，而度电成本方面在将对PERC成本溢价考虑在内的情况下仍可降低1.75%，收益率从6.74%提升到了7.5%。
作为首批海上光伏的主要投资商，央企在组件选型方面非常谨慎。在中国电建HG32海上光伏实证组件采购中，分别招标了PERC、N型TOPCon与异质结进行实证，而华晟正是异质结组件的中标企业。此前，中国电建华东院更是与华晟签约了10GW异质结组件采购协议。
初步量产为异质结带来的效益提速已经非常显著，而更多先进工艺的应用将为异质结打开更显著的降本潜力。
